Решения
Высокая адаптируемость:
Поддерживает полную настройку процесса от концепции → дизайна → формы → массового производства → постобработки;
Обеспечивает анализ DFM (дизайн для технологичности) и анализ потока формы для оптимизации структур и предотвращения дефектов;
Настраиваемые материалы (например, армированные волокном, огнестойкие, антистатические, цветные мастербатчи) для удовлетворения специальных требований к характеристикам.
Гарантия качества:
100% полный контроль + проверка CMM обеспечивают точность размеров;
Полная система отслеживания от сырья до готовой продукции;
Тщательный отбор сталей для форм (например, H13, S136,NAK80) обеспечивает долговечность форм и качество поверхности.
Превосходное обслуживание:
Специальный координатор проекта с комплексным отслеживанием;
Быстрое прототипирование с бесплатным тестированием образцов;
Механизмы непрерывного совершенствования, регулярное обучение и технические обновления для обеспечения бесперебойной реализации проектов.
Выдающиеся возможности продукции:
Проверенный опыт в области многогнездных форм, многоцветного литья под давлением и высокоточного контроля;
Способность удовлетворять требованиям высокой сложности, строгим косметическим требованиям и длительному сроку службы;
Обширный опыт в области автомобильных линз, компонентов медицинских зеркал, корпусов электронных устройств и многого другого.
Процесс литья под давлением
01
Получите свою идею
Поделитесь своими идеями с нашей командой продавцов и инженерами для создания эскизов планов и обзоров продуктов.
02
отчет DFM
Наши инженеры по изготовлению пресс-форм подготовят отчеты DFM и разработают конструкции пресс-форм.
03
Анализ потока пластмассы
Наша команда инженеров проводит анализ потока в пресс-форме с использованием проверенной технологии DFM.
04
Конструкция пресс-формы
Наша команда инженеров создает 3D-проект литьевой формы на основе утвержденного отчета DFM, включая все детали.
05
Изготовление пресс-форм
После утверждения проекта 3D-формы производитель форм для литья под давлением приступит к производству.
06
3D-инспекция
Высокоточное 3D-сканирование позволяет эффективно проверять сложные формы.
Процесс литья под давлением
Подтвердить образец
Проконсультируйтесь с отделом продаж и инженерами, чтобы подтвердить идеи и образцы.
01
План производства
Создайте график производства в соответствии с требованиями заказа.
02
Подготовьте формы и материалы
PUR приобретает сырье, а отдел пресс-форм готовит пресс-формы.
03
Инструменты и настройка
PD выбирает машину для сборки и отладки пресс-формы.
04
FAI
PD производит первую партию продукции в соответствии с требованиями и отправляет подтверждение первоначального изделия в отдел качества.
05
Массовое производство
После утверждения первой статьи производственный отдел приступает к массовому производству в соответствии со своими стандартами качества.
06
IPQC
Проводите регулярные проверки производства и ведите журналы проверок.
07
FQC
Заключительный этап контроля качества в производстве включает тщательную проверку и тестирование, чтобы гарантировать соответствие продукта установленным стандартам.
08
Запас
Квалифицированные продукты находятся на складе и ожидают уведомления о доставке.
09
OQC
Проведите предпродажную проверку хранящихся продуктов.
10
Доставка
Доставка товаров в соответствии с вашими требованиями.
11
Послепродажное обслуживание
Если у вас возникли проблемы, обратитесь за помощью в нашу службу поддержки клиентов.
12